智创优品 链接未来｜聚焦“工业AI+智造”，东莞这场产业链对接会走进福美仕

　　在制造业转型的深水区，多品种、小批量离散制造的痛点如何破局？工业AI如何真正驱动硬件自动化？11月10日下午，“东莞市人工智能应用领域优质企业产业链对接活动”在万江街道举行，活动由东莞市工业和信息化局主办、国家级制造业单项冠军企业赋能基地（东莞）承办。

　　32位来自智能制造、机加工、工业软件与数字化等领域的东莞企业代表，组团走进福美仕智能科技（东莞）有限公司（以下称“福美仕”），实地探寻“工业AI+智造”的破局密码，并在现场展开了一场精准的供需对接。

　　福美仕核心团队深耕精密机加工行业二十余年，是面向多品种、小批量离散制造场景，提供软硬一体智能制造解决方案的科技型企业，坚持“软件智能化驱动硬件自动化”的发展路线。

　　活动当天，参会代表们深入福美仕展厅与生产车间实地参观考察。车间里，AGV物流小车与各类跨品牌CNC机床协同作业，直观展示了福美仕如何以自研FMS-MOM智能运营管理系统为工业AI决策中枢，打通工艺设计、生产调度、设备控制、在线检测全链路，赋能精密零件加工车间实现柔性化、少人化、智能化升级。

　　跨品牌CNC设备无改造接入、3D模型自动解析加工特征、一键生成NC加工程序……一项项核心技术让习惯了传统固定流程自动化的东莞制造企业代表们眼前一亮。依托零点快换柔性工装，工件单次装夹准备时间由40分钟压缩至2分钟，重复定位精度可达±0.002mm，稳定支撑多品种零件混线生产、产线少人值守运行，相比传统流水线的刚性生产，福美仕的柔性智造方案为参会企业上了一堂生动的离散制造升级实战课。

　　座谈交流环节，福美仕董事长陈宗元结合多年深耕制造业和企业经营管理实践，分享了对AI赋能生产制造和管理的思考。他表示，在人工智能加速发展的背景下，推动“生产+AI”深度融合，建设“无人工厂、智能工厂”等，有助于企业降低运营成本、提升生产效率、稳定并扩大产能。随后，他介绍了企业发展情况及主要业务，并现场发布了产品清单和供应链准入标准。每家参会企业代表轮流发言，精准推介本公司业务及核心产品，现场气氛热烈。

　　交流中，多数参会企业代表表示，此行主要是学习借鉴福美仕在智能工厂、无人工厂建设以及“AI+制造”方面的实践经验，探寻以人工智能赋能生产、推动企业转型升级的可行路径。“政府搭台，让优质企业开放应用场景和供应链，不仅帮我们中小企业找订单，也让我们看到了AI技术落地的真实路径。”一位参会企业负责人在交流时感慨道。